工廠企業(yè)建造能源監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的意義：

1.對(duì)能源設(shè)備采用分散控制和集中管理

針對(duì)工廠企業(yè)工藝和設(shè)備較為分散但能源管理要求的集中性特點(diǎn)，建設(shè)能解決分散控制和集中管理的能源監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，提升企業(yè)的能耗管理水平和設(shè)備管理水平。

2.對(duì)能耗信息的采集、管理、分析、利用

可以實(shí)時(shí)掌握工廠設(shè)備的運(yùn)行情況、能耗情況，通過(guò)對(duì)能耗信息的對(duì)比分析，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)，保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。

3.減少能源管理環(huán)節(jié)，優(yōu)化能源管理流程，建立客觀能源消耗評(píng)價(jià)體系

工業(yè)企業(yè)在信息分析的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)能源監(jiān)控和能源管理流程的優(yōu)化和改造；同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的無(wú)紙化和能耗數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)的無(wú)紙化，為企業(yè)客觀評(píng)價(jià)各部門(mén)及設(shè)備的能耗水平，提出能耗改進(jìn)方案，提供了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)支持。

4.減少能源系統(tǒng)運(yùn)行管理成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

工業(yè)企業(yè)的規(guī)模較為龐大，耗能設(shè)備繁多，區(qū)域縱橫交錯(cuò)。依靠傳統(tǒng)的手段進(jìn)行運(yùn)檢、維修管理的工作量大，成本高。而工廠能源監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的建立可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化能源運(yùn)行管理，減少日常管理的人力投入，節(jié)約人力資源成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

5.提升對(duì)設(shè)備故障和異常處理的響應(yīng)速度和能力

運(yùn)維人員通過(guò)智能設(shè)備如電腦、手機(jī)、APP等方法，可以隨時(shí)掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和設(shè)備異常情況，以便于及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的措施，避免事態(tài)影響的擴(kuò)大造成對(duì)經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)上的損失。工廠能源監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的使用提升了工業(yè)企業(yè)用能的可靠性。